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Delegación de Uruguay conoció en Los Ángeles tecnologías para la construcción en madera

por Nicolás Maureira

El recorrido por Ñuble y Biobío, organizado por el Centro Nacional de Excelencia para la Industria de la Madera (Cenamad), permitió conocer desde el procesamiento industrial de la madera hasta la fabricación de elementos estructurales y su aplicación en proyectos.

La Gira Tecnológica 2026 reunió a una delegación de 12 representantes de Uruguay, quienes recorrieron instalaciones de Arauco y CMPC entre Cholguán y Los Ángeles para conocer procesos y aplicaciones vinculados a la construcción en madera. / Fredy Muñoz | La Tribuna

Procesos industriales que permiten fabricar vigas, muros y losas estructurales, sistemas de mecanizado que trasladan un diseño digital directamente a las piezas y edificaciones levantadas mediante elementos producidos previamente en fábrica fueron parte de la Gira Tecnológica 2026, desarrollada este martes entre Cholguán y Los Ángeles.

El recorrido, organizado por el Centro Nacional de Excelencia para la Industria de la Madera (Cenamad), reunió a 12 integrantes de una delegación proveniente de Uruguay, entre ellos representantes del Ministerio de Vivienda de ese país, empresas vinculadas a la construcción y arquitectura y entidades del ámbito universitario.

La jornada comenzó en el Complejo Industrial Cholguán de Empresas Arauco, ubicado en la comuna de Yungay, Región de Ñuble, próximo al límite con la provincia de Biobío. Posteriormente, el itinerario continuó en Los Ángeles con una visita al edificio corporativo de CMPC y concluyó en la planta Niuform.

PRIMERA PARADA EN EL COMPLEJO INDUSTRIAL CHOLGUÁN

La primera parte de la jornada permitió conocer diferentes etapas de procesamiento de la madera en las instalaciones de Arauco ubicadas en Cholguán. El recorrido contempló el aserradero, el área de remanufactura y la planta HILAM, dedicada a la elaboración de productos de ingeniería destinados a la construcción.

Rodrigo Morales, jefe del área de Mejoramiento Continuo del Complejo Madera Cholguán, explicó que la visita avanzó por estas instalaciones hasta llegar a HILAM, donde la delegación pudo conocer la fabricación de elementos estructurales.

"Pasamos a recorrer los procesos de HILAM, iniciando desde su línea de finger joint, ensamblado continuo, prensa automática, generación de productos CLT o prensa de vigas MLE y finalmente terminamos en las líneas de mecanizado automático, equipo CNC", relató.

Rodrigo Morales.

De acuerdo con lo explicado por Morales durante la presentación, el CLT corresponde a paneles de madera contralaminada utilizados como elementos estructurales en la construcción. El trabajo desarrollado en HILAM permite trasladar la información definida previamente en el diseño de un proyecto hacia la fabricación de las piezas que posteriormente serán utilizadas en terreno.

Juan Becerra Brüggink, jefe del Departamento Técnico del área de Construcción en Madera de Aserraderos Arauco, explicó que HILAM comenzó a operar a comienzos de la década del 2000 y posteriormente incorporó nuevas tecnologías para aumentar el nivel de industrialización de sus productos.

Según el profesional, realizar previamente estas labores en la planta permite disminuir el trabajo que debe efectuarse posteriormente en terreno y acortar los plazos de montaje.

"Hoy día un McDonald's sale de planta y se monta en obra en nueve días. Entonces, esos son los tiempos que uno ahorra, digamos, fabricando y pensando el proyecto antes, porque esto no es solamente la fabricación, sino que hay detrás una ingeniería de detalles importante", explicó Becerra.

Juan Becerra.

El local de comida rápida mencionado por Becerra también formó parte de los proyectos exhibidos previamente por Morales durante la charla, junto con ejemplos de establecimientos educacionales, recintos deportivos, viviendas e infraestructura asociada a electromovilidad, donde se han utilizado soluciones desarrolladas con estos sistemas constructivos.   

En HILAM, la delegación conoció la fabricación de elementos estructurales en madera, incluidos paneles CLT y vigas MLE, además de los procesos de prensado y mecanizado automático mediante equipos CNC. / Fredy Muñoz | La Tribuna
En HILAM, la delegación conoció la fabricación de elementos estructurales en madera, incluidos paneles CLT y vigas MLE, además de los procesos de prensado y mecanizado automático mediante equipos CNC. Fredy Muñoz | La Tribuna

UNA APLICACIÓN CONSTRUCTIVA EN LOS ÁNGELES

Finalizada la visita a Cholguán, la gira se trasladó hasta Los Ángeles para conocer el edificio corporativo de CMPC, segunda parada de la jornada y una aplicación a escala real de sistemas constructivos en madera.

De acuerdo con los antecedentes entregados por Cenamad para la actividad, la edificación cuenta con más de 6.000 metros cuadrados y fue diseñada por la oficina Izquierdo Lehmann. En su estructura se utilizaron, entre otros componentes, paneles CLT, además de pilares y vigas de madera laminada.

El edificio también incorpora sistemas asociados a eficiencia energética y climatización.

NIUFORM Y LA FABRICACIÓN DE MADERA MASIVA

La última etapa se desarrolló en la planta Niuform, filial de CMPC ubicada en el kilómetro 485 de la Ruta 5, en el sector norte de la comuna de Los Ángeles. Allí la delegación volvió a ingresar a una instalación productiva para conocer la fabricación de elementos utilizados en proyectos constructivos.

Jorge Becerra, gerente de Ventas y Servicio de Niuform, explicó que la actividad permitió observar las distintas etapas que forman parte del trabajo realizado en estas instalaciones.

"El propósito de la visita fue conocer las instalaciones de Niuform, conocer el proceso del laminado. Ya les mostramos las distintas etapas del proceso, desde el trozado hasta el prensado, mecanización con máquina de control numérico de alto estándar y después la terminación y la zona de acopio de material para despacho", detalló.

Jorge Becerra.

Durante el recorrido, la delegación también ingresó al laboratorio destinado al control de calidad de los productos elaborados en las instalaciones, otra de las áreas consideradas durante la visita.

De acuerdo con lo explicado por Becerra, Niuform trabaja principalmente con GLT y CLT, productos que en conjunto se denominan madera masiva. El primero corresponde a elementos laminados como pilares y vigas, mientras que el segundo se utiliza en componentes estructurales como losas y muros.

El ejecutivo también se refirió a la utilización de estos elementos en obras de distintas características desarrolladas por la empresa.

"Tenemos proyectos emblemáticos a nivel de infraestructura pública, como polideportivos y colegios. En Santiago hay un edificio recientemente terminado también en CLT, de tres pisos, que es el edificio de Fundación TAD", comentó.

Jorge Becerra.

Niuform mantiene actualmente una dotación superior a 70 personas vinculadas a su producción, de acuerdo con los antecedentes entregados por Becerra durante la entrevista. El ejecutivo agregó que los elementos fabricados en Los Ángeles se destinan tanto a iniciativas desarrolladas en Chile como a proyectos enviados hacia Centroamérica.

En la planta Niuform se fabrican elementos de madera masiva, entre ellos pilares y vigas de GLT y componentes estructurales de CLT utilizados en losas y muros para proyectos constructivos. / Fredy Muñoz | La Tribuna
En la planta Niuform se fabrican elementos de madera masiva, entre ellos pilares y vigas de GLT y componentes estructurales de CLT utilizados en losas y muros para proyectos constructivos. Fredy Muñoz | La Tribuna

GIRA TECNOLÓGICA 2026

La actividad desarrollada entre Yungay y Los Ángeles correspondió al segundo día de un programa de cinco jornadas organizado por Cenamad, denominado Gira Tecnológica 2026 y enfocado en construcción en madera, industrialización y sistemas estructurales en Chile.

Según explicó Romina Rubio Quintana, subdirectora de Operaciones de Cenamad, esta es la quinta oportunidad en que el centro desarrolla este tipo de giras nacionales e internacionales. En esta ocasión participan 12 representantes provenientes de Uruguay, entre ellos integrantes del Ministerio de Vivienda de ese país, además de profesionales vinculados a empresas constructoras, arquitectura y entidades universitarias.

Rubio indicó que la iniciativa busca vincular a distintos actores con la experiencia acumulada en el país en torno al desarrollo de la construcción en madera.

"Hoy en día la gira trae básicamente a Latinoamérica a conocer las capacidades que tiene Chile y su ecosistema, todos los avances tanto normativos, técnicos y de formación de capital humano que tenemos como país y que sirve como un atributo diferenciador para que ellos también puedan después utilizarlos como insumo en sus países para potenciar también la construcción en otras latitudes", explicó.

Romina Rubio.

De acuerdo con el programa oficial publicado por Cenamad, la gira comenzó el lunes 28 de septiembre en Santiago con un taller sobre construcción industrializada en madera y visitas a los laboratorios de Ingeniería Estructural y Experimental de Arquitectura de la Universidad Católica. Tras la jornada de este martes, las actividades continuarán en la zona de Concepción con recorridos por PymeLAB Madera y Patagual Home, para luego regresar a Santiago, donde están previstas visitas a una planta de industrialización panelizada y proyectos de edificación en madera. El programa finalizará el viernes 2 de octubre con el Wood Day y una actividad de cierre.

¿QUÉ ES CENAMAD?

Respecto de la institución organizadora, Romina Rubio, subdirectora de Operaciones de Cenamad, explicó que corresponde a un centro basal financiado por la Agencia Nacional de Investigación y Desarrollo (ANID) y albergado por la Pontificia Universidad Católica de Chile.

De acuerdo con la información institucional publicada por Cenamad, el centro está conformado por cinco universidades, dos institutos de desarrollo científico y un centro de investigación, además de contar con el apoyo de nueve empresas nacionales e internacionales. Su trabajo se desarrolla en cuatro regiones de la zona centro y centro-sur del país.

Rubio sostuvo que el funcionamiento de Cenamad fue concebido con una mirada de largo plazo y con la participación de distintas áreas de especialización relacionadas con la madera.

"Somos un centro que se adjudica en el 2021 y que tiene diez años para preparar todo el conocimiento científico y técnico y tecnológico para la construcción con madera. Es un centro que ve toda la cadena de valor por completo, desde la producción y sustentabilidad forestal, pasando por los bioproductos de valor agregado de madera estructural y no estructural y culminando con la construcción con madera", explicó.

Romina Rubio.

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