En Mulchén y Los Ángeles, comunas ligadas históricamente al trabajo forestal y metalmecánico, hay empresas que están apostando en serio por la tecnología.
No se trata de robots futuristas ni de procesos complejos difíciles de entender. Más bien, hablamos de sensores pequeños que, conectados a Internet, permiten saber exactamente qué está pasando con una máquina: si está trabajando o no, cuánto consume, y, en algunos casos, si está a punto de fallar.
Una revolución silenciosa que, paso a paso, está cambiando la forma de producir y tiene como principal objetivo desaparecer los ceses de producción a causa de fallas de maquinarias.
El impulso viene desde el Centro para la Industria 4.0 (C4i) de la Universidad de Concepción, en alianza con el programa PATI de Corfo, que busca precisamente eso: que las pequeñas y medianas empresas —incluso aquellas más alejadas de los polos industriales tradicionales— puedan incorporar tecnologías de la Industria 4.0 sin necesidad de hacer enormes inversiones ni contratar consultoras internacionales.
INNOVAR DESDE EL BIOBÍO PROFUNDO
En Mulchén, empresas como Maestranza Rode—un emprendimiento familiar especializado en servicios metalmecánicos— y que ha trascendido de generación en generación en la zona, son parte del proyecto. Lo mismo ocurre en Los Ángeles, donde se suma Vicsa Dry Lumber, dedicado al secado de madera, y el Aserradero Trasefor, que procesa productos forestales.
"Queremos que estas empresas puedan operar con más información, tomar decisiones más inteligentes y reducir sus costos".
Y aunque puede sonar complejo, la implementación es bastante sencilla. Un sensor conectado a Wi-Fi se instala en los motores o maquinarias clave, y a través de una plataforma en línea, los encargados pueden ver en tiempo real qué está ocurriendo en su planta. Incluso, el sistema puede enviar alertas si algo no está funcionando como debería.
DEL TERRENO A LOS DATOS
Uno de los ejes centrales de esta iniciativa es el mantenimiento predictivo. "No se trata solo de arreglar lo que se rompe, sino de anticiparse", explica Vicente.
"Si un motor empieza a vibrar más de lo normal, eso es un indicio de que algo no anda bien. El sistema lo detecta, envía una alerta y la empresa puede intervenir antes de que la máquina se detenga".
En Maestranzas Rode, la experiencia ha sido positiva. Esther Sandoval, encargada de operaciones, señala que el acompañamiento ha sido clave.
"Nos sentimos súper apoyados. Cada vez que viene el equipo del C4i nos vamos con ideas nuevas. Además, nos emociona que desde Corfo hayan venido a visitarnos directamente a Mulchén. Eso no pasa todos los días".
TECNOLOGÍA AL ALCANCE DE TODOS
Una de las premisas del programa es que la tecnología no debe ser un lujo exclusivo de las grandes empresas.
Además de los sensores, el equipo del C4i también ha instalado redes Wi-Fi en galpones donde antes no había conectividad, lo que permite que todo el sistema funcione de manera integrada. Y lo mejor: cada empresa cuenta con una plataforma propia para ver sus datos, hacer reportes y tomar decisiones basadas en evidencia.
UNA RUTA PARA SEGUIR CRECIENDO
Aunque el proyecto actual considera cuatro empresas, la idea es seguir ampliando el modelo.
Así, mientras en Mulchén se suelda, se corta y se ajustan pernos; y en Los Ángeles se seca y procesa madera, también se abren paso nuevas formas de hacer industria: más conectadas, más eficientes y, sobre todo, más preparadas para el futuro.